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发布时间:2021-11-30 05:09:12
双辊破碎封性好,噪音低,运行稳定,效果好,但配套设施多,结构复杂,运行中经常出现故障,对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法,大致情况如下:
物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程,是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多,比如严重的供应堵塞。(1)对于物质要素,要根据情况采取不同的措施。比如材料量大,可以调整材料量。(2)当辊有问题时,轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬***进入破碎机,破碎辊堵塞,出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化,导致出口堵塞。
处理方法:(1)加工前加强对破碎机的检查,立即拆除含铁的带式输送机,禁止硬***进入破碎机。(2)加强技术研究,修改颗粒曲线,稳定干燥系统,保证物料粒度,严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门,以便于清洁。(4)正确调整和滚筒之间的间隙。
对辊式破碎机主要由辊轮、支撑轴承、调节装置和驱动装置组成。
调节装置:安装有楔形和垫片调节装置,楔形装置前安装有调节螺栓。调节螺栓拉动垫片后,垫片离开固定轮。也就是说,辊轮之间的距离变大,并且排出的粒径的尺寸变大。当楔子脱落时,两辊之间的距离会变小,排出颗粒也会变小。
垫片装置:通过增加或减少垫片的数量或厚度来调节排出颗粒的尺寸。如果增加垫片,辊轮之间的间隔会增加;如果间隔减小,辊轮之间的间隔也会减小,粒度也会减小。驱动机构:由两个电机组成,电机由皮带轮通过三角带驱动,驱动辊轮相向旋转。当物料被粉碎时,物料通过进料口的辊轮被粉碎,粉碎后的产品从底盘下方排出。
对辊式破碎机在生产上如何保证破碎效果?
1.合理选择对辊式破碎机的型号,控制给料直径。一般来说,为了获得良好的破碎效果,对辊式破碎机的辊径不应超过破碎前粘土颗粒尺寸的9倍。
2.控制材料的含水量。含水量不宜过高,但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球,影响破碎效率和破碎效果。
3.均匀给料。不要突然添加太多物料,材料落在辊的总宽度上,这减少了辊的部分磨损。
4.请保持适当的辊轮间距。辊轮之间的距离必须在3-5毫米之间。如果间隔过大,请立即修理或更换,影响***效果。
5.如有必要,对双辊系统工艺即两台对辊式破碎机进行粗碎和细碎,以充分保证破碎质量。为了提高对辊式破碎机的破碎效果,使用调节弹簧装置以及辊轮之间的压力,以获得理想的材料颗粒尺寸。
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